برج خنک کننده مکعبی فایبرگلاس بهتر است یا کولینگ تاور گرد؟!

به گزارش گروه بازار خبرگزاری آنا، انواع برج خنک کننده، چه به صورت برج خنک کننده مکعبی و چه به شکل کولینگ تاور گرد، به منظور دفع حرارت مازاد آبها در یک فرآیند تولیدی و صنعتی به کار رفته و با استفاده و ارتباط با هوا، این حرارت را به بیرون انتقال می‌دهند. این خنک سازی ارزشمند برج خنک کننده یا کولینگ تاور، علاوه بر فعالسازی مستمر چرخه تولید و افزایش چشمگیر راندمان کاری، به خنک سازی و کاهش رسوب گذاری دستگاه‌ها و به طور کلی عدم آسیب به ماشین آلات صنعتی کمک می‌کند. همچنین یکی دیگر از مهمترین ویژگیهای انواع برج خنک کننده را میتوان به کاهش شدید مصرف آب و کاهش فشار به سفره های آب زیرزمینی و کاهش آسیب به طبیعت مرتبط دانست.

اما اگر تصور میکنید که این پارامترهای عنوان شده، تنها ویژگیهای کولینگ تاورها به شمار می‌روند، سخـــــــــــــــــــــــت در اشتباهید!! چرا که این دستگاه ها علاوه بر کاربردهای گسترده در فرایندهای سردسازی سیستم‌های تهویه مطبوع، دیگهای بخار، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، کارخانه‌های تولید چوب و ریخته گری و...، دارای ویژگیهای شگفت انگیز دیگری نیز هستند که در ادامه به بررسی هریک از آنها خواهیم پرداخت.

مزایای برج خنک کننده (cooling tower) در صنعت

آیا تا به حال به این نکته فکر کرده اید که چرا بیش از 96 درصد از صنایع جهان از برج خنک کننده استفاده میکنند؟! در حقیقت کولینگ تاورها به دلیل انعطاف سازی و فرم در ساخت و مزایا و کاربردهای گسترده‌ای که دارند، محبوب تمامی صنعتگران ایران و جهان میباشند. دقت داشته باشید که:

• قدرت خنکسازی: قدرت خنک سازی دستگاه های کولینگ تاور که بر اساس استانداردها و ضوابط بین المللی ساخته میشوند، بسیار ویژه بوده و بدون شک موفق‌تر از هر دستگاه دیگری در امر خنک سازی آب و تجهیزات صنعتی عمل میکنند.


• قابلیتهای دمایی ویژه: انواع کولینگ تاورها (برج خنک کننده مداربسته، مدار باز و ...) در شرایط اقلیمی مختلف و برای نیازهای ویژه و متنوع کارخانجات و کارگاه‌های تولیدی، شدیداَ موفق عمل کرده و البته که بسیار مقاوم میباشند.


• کاهش مصرف آب: خنک سازی دائمی آبهای مصرفی در صنعت و به کارگیری پرسرعت از آبهای خنک شده در چرخه تولید، یکی دیگر از مزایای این تجهیزات است که موجب جلوگیری قابل توجه از هدر رفت آب و البته صرفه جویی در هزینه های تولید خواهد شد.


• عدم آسیب به دستگاه های صنعتی: کولینگ تاورها از داغی بیش از حد آب جلوگیری میکند و به سبب همین ویژگیهای کولینگ تاور، شاهد عدم رسوب گذاری در دستگاه های صنعتی هستیمو البته همین عوامل است که موجب شده، کارشناسان این تجهیزات را همواره به عنوان یک نگهبان واقعی برای دستگاه های پرحرارت معرفی میکنند.


• طول عمر و نگهداری آسان: برجهای خنک ساز به طور کلی دارای طول عمر بسیار بالایی می‌باشند؛ البته در صورتی که این دستگاه ها را از شرکتهای معتبر این حوزه خریداری نمایید. همچنین نگهداری از این تجهیزات نیز تابه اصول پیچیده ای نبوده و بسیار راحت و آسان میتوان این دستگاه ها را نگهداری کرده و یا در صورت نیاز با کمترین هزینه، آنها را تعمیر نمود.


• کاربردهای فراوان: از این دستگاه‌ها در انواع صنایع سبک و سنگین جهان استفاده میشود؛ مواردی از قبیل: نیروگاه‌های برق و سیکل ترکیبی، پتروشیمیها، صنایع قالب گیری، ریخته گری و تولید چوب، شرکتهای سازنده تجهیزات برق شهری، بیمارستانها و مراکز درمانی و ...


• بازدهی بالا: انواع برج خنک کننده به لحاظ بازدهی و راندمان کاری بسیار کارآمد و مطلوب به شمار میرود.


• کاهش آسیب به طبیعت: این تجهیزات به دلیل خنک سازی مستمر آب در صنعت که به پویایی و استمرار فرآیند تولید کمک میکند، از وارد آمدن فشارهای بیشتر به سفره‌های آب زیر زمینی (به جهت استخراج آب برای فرآیندهای صنعتی) جلوگیری میکند. این تجهیزات هیچگونه تضادی نیز با روح طبیعت ندارند.


• ظرفیت برج خنک ساز: نکته خوب اینجاست که هر فردی بسته به نیاز کارگاه تولیدی خود، به سفارش این دستگاه‌ها با ظرفیت مشخص اقدام کند و ذهن خود را درگیر اعداد ظرفیتی از پیش تعیین شده نکند.


• سرعت در تولید: سرعت در پروسه انجام کار و به گردش اندازی دائمی آب مصرفی خنک، یکی دیگر از مزایای استفاده از انواع کولینگ تاور میباشد.

کولینگ تاور گرد بهتر است یا کولینگ تاور مکعبی؟!

برای دستیابی به یک مقایسه درست میان کولینگ تاور مکعبی و برج خنک کننده گرد، نیاز است که به بررسی تکنولوژیهای موجود در هر یک از این دستگاه‌ها بپردازیم:

• سیستم توزیع آب برجهای خنک کننده:

در کولینگ تاورهای مکعبی فایبرگلاس، تکنولوژی نازلهای ضد رسوب مربع پاش (Dek Spray) به کار رفته است و این سیستم ثابت به شکلی عالی، آب را بر روی پکینگ پخش می‌کند. این در حالیست که برخلاف این مدلها، برج خنک کننده گرد دارای سیستم توزیع آب Sprinklerhead است که به نوعی متحرک محسوب شده و ضعفهایی چون:

1. گرفتگی مکرر سوراخهای لوله‌ها


2. عدم توزیع آب مناسب توسط شاخکهای جانبی و خشک ماندن بخشی از پکینگ


3. عدم راندمان حداکثری


4. و البته خرد شدن بلبرینگها

در آن دیده میشود!

• سیستم کاهش سرعت کولینگ تاور:

در برج خنک کننده مکعبی از الکتروموتورهای دور پایین بصورت کوبل مستقیم با فن بهره گرفته میشود (تکنولوژی کاهش دور توسط گیربکس) تا شاهد کمترین میزان لرزش و افزایش راندمان کاری این دستگاه‌ها باشیم. اما بدنیست بدانید که بهره گیری از سیستم کاهش دور تسمه و پولی در انواع کولینگ تاور گرد، موجب شده است که این مدلها با افزایش شدید تکانه و لرزش و البته اتلاف راندمان روبرو باشند!

• سیستم هوادهی برج خنک کننده:

در برجهای خنک کن گرد، از فن‌های 4 پره استـفاده شده که دارای هوادهـی پایـینی میباشد. در برجهای خنک کن مکعبی شرکت مهاب از فن‌های 6 و 8 پره استفاده شده که دارای حداقل 50% هوادهی بالاتر در دورهای یکسان است .

• استحکام بدنه:

بطور کلی برج خنک کن گرد دارای معایب فراوانی از این لحاظ میباشد:

1. استفاده از پیچ و مهره‌های فراوان و قطعات زیاد و البته ضخیم نبودن پوشش بدنه، موجب میشود که بخشهای سوراخ کاری شده این مدلها در گذر زمان، دچار ترک برداری شود!


2. در ادامه همین ترکها موجب ایجاد شکستگی در پوشش بدنه میشود و نشت آب از بخشهای آب بندی شده، اتفاق می‌افتد!

در مقابل، کولینگ تاورهای مکعبی با کمترین میزان سوراخ کاری فشار بر روی قطعات اتصالی ساخته شده و هرجا که نیاز به تمرکز فشاری و عملکردی دارد، با لایه‌های اضافی تقویت میشود. تمامی لایه های قطعات فایبرگلاس با استفاده از رزین ایزوفتالیک تولید شده که نسبت به انواع دیگر دارای 2.5 برابر استحکام بالاتر میباشد. همچنین ضخامت قطعات فایبرگلاس درستون ها و تشتک برج ها به 12mm میرسد .

• اتلاف آب:

مهمترین دلیل اتلاف آب در برجهای خنک ساز گرد، عدم وجود قطعه «قطره گیر» میباشد!! چرا که عدم وجود این قطعه موجب میشود که در پرتاب آب از بخش فن، به میزان قابل توجهی اتلاف آب بوجود بیاید. این در حالیست که در مدل مکعبی، قطره گیر وجود دارد.

• راندمان ترمودینامیکی:

کولینگ تاورهای مکعبی (با پاشش آب یکنواخت) دارای سرعت هوای 3 متربر ثانیه و نوع گرد سرعتی در حدود 1.8 دارد و به همین دلیل نوع مکعبی دارای قدرت خنک کننده‌ بیشتری در مقایسه با نوع گرد آن میباشد.

ویژگیهای طراحی کولینگ تاور فایبرگلاس مکعبی و گرد!

هر یک از این مدلها، دارای ویژگیهای طراحی خاص خود هستند و به همین دلیل، دارای معایب و مزایا و اختلاف قیمتهایی با یکدیگر هستند. در حقیقت:

• برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی: این مدلها به دلیل بهره گیری از متریال فایبرگلاس، مقاومت بسیار ویژه ای را در مقابل سیالات قلیایی و عوامل خورنده از خود نشان میدهند. همچنین فارغ از طراحی ساده، شیک و خوانای این مدلها، کولینگ تاور مکعبی از سایزهای کوچک تا تناژهای بالا قابل استفاده است. این مدلها به هر دو شیوه جریان متقاطع و جریان مخالف قابلیت تولید دارند.


• کولینگ تاور گرد (مخروطی): برج خنک کننده فایبرگلاس گرد، همانند مدل مکعبی از مقاومت بالایی در مقابل عوامل زنگ زدگی و عناصر خورنده برخوردار است. همچنین بایستی بدانید که شکل طراحی مدلهای گرد سبب میشود که ۳۰% بازدهی خنک سازی این دستگاه با مکش طبیعی متقابل آب و هوا صورت پذیرد و همین عامل به کاهش چشمگیر مصرف انرژی کمک مینماید.

قیمت برج خنک کننده

قیمت برج خنک کننده را می‌توان به عوامل متنوعی نسبت داد؛ عواملی که عمدتاَ به دو بخش قطعاتی و سیستمی و همچنین بخش کیفیتی تقسیم بندی نمود:

• نوع کولینگ تاور (مدار باز، مدار بسته و هیبریدی)، ساخت سفارشی، میزان ظرفیت دستگاه که بسته به نیاز کارخانجات، قابلیت سفارشهای متفاوتی دارد، نوع پوشش جنس بدنه، مارک سیستمهای قدرتمندی که بر روی پکیج برج خنکساز به کار رفته است و...).


• همچنین الکترو موتورهای دستگاه، نوع پکینگ نصب شده، نوع رزین استفاده شده، جنس قطعات قطره گیر نوع خنک ساز مکعبی و ...، از دیگر موارد مهمیست که تعیین نهایی قیمت برج خنک کننده را دستخوش تغییراتی میکند.

مهتاب گستر؛ خوشنام و قدرتمند در تمامی صنایع سبک و سنگین

4 دهه تلاش مستمر و بی وقفه مجموعه معتبر مهتاب گستر (www.cooling-tower.ir) موجب شده است که امروزه، مهندسین و طراحان زبده و حرفه‌ای این شرکت، نام ایران را به عنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان تجهیزات آب و فاضلاب خاور میانه (انواع برج خنک کننده، چیلر، فن کوئل، هواساز، یخساز صنعتی و...) مطرح نموده اند. مجموعه مهتاب گستر با بهره گیری توأمان از:

• دانش فنی و توان خلاقانه مهندسین و طراحان متخصص مجموعه


• بهره گیری از باکیفیت ترین متریالها و برندهای مطرح


• استفاده از استانداردهای روز جهان در طراحی محصولات


• و بهره گیری از کارآمدترین و جدیدترین ماشین آلات و دستگاه‌های روز دنیا

همواره به تولید محصولات باکیفیت و پردوام اقدام کرده و رضایت همیشگی مشتریان شرکت مهتاب گستر، خود گواه بر این ادعا می‌باشد. از همین رو پیشنهاد میگردد که قبل از اقدام به هرگونه خرید احتمالی، حتماَ با مشاوران برجسته مهتاب گستر تماس حاصل نموده و اطلاعات تکمیلی را در رابطه با جزئیات تجهیزات مدنظرتان بدست آورید. منتظر حضور گرم و همیشگیتان هستیم...

دفتر مرکزی: تهران، خیابان حافظ، خیابان کامران صالح، پلاک ۲۰

تلفن : 02166706377 و 02166709528

انتهای پیام/ر