پی ال سی چیست
به گزارش گروه بازار خبرگزاری آنا یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) که به عنوان کنترل کننده قابل برنامه ریزی نیز شناخته میشود، نامی است که به نوعی از رایانه که معمولا در برنامه های کنترل تجاری و صنعتی استفاده میشود میگویند. در ادامه با PLC ها و کاربردهای آنها بیشتر آشنا میشویم. با ما همراه باشید.
PLC ها چگونه کار میکنند؟
PLC ها از نظر انواع وظایف و سخت افزار و نرم افزاری که برای انجام این کارها نیاز دارند با کامپیوترهای اداری متفاوت هستند. در حالی که برنامه های خاص به طور گسترده ای متفاوت هستند، همه PLC ها ورودی ها و سایر مقادیر متغیر را نظارت میکنند، بر اساس یک برنامه ذخیره شده تصمیم میگیرند و خروجیها را برای خودکارسازی یا اتوماسیون یک فرآیند یا ماشین کنترل میکنند. عناصر اساسی یک PLC شامل ماژول یا نقطه های ورودی، یک واحد پردازش مرکزی (CPU)، ماژول یا نقطه های خروجی و یک دستگاه برنامه نویسی است. نوع ماژول ها یا نقطه های ورودی مورد استفاده توسط PLC به انواع دستگاه های ورودی مورد استفاده بستگی دارد. برخی از ماژول ها یا نقطه های ورودی به ورودی های دیجیتالی پاسخ می دهند که ورودی های گسسته نیز نامیده میشوند که روشن یا خاموش هستند. سایر ماژول ها یا ورودی ها به سیگنال های آنالوگ پاسخ میدهند.
این سیگنالهای آنالوگ شرایط ماشین یا فرآیند را به عنوان محدوده ای از مقادیر ولتاژ یا جریان نشان میدهند. وظیفه اصلی مدار ورودی PLC تبدیل سیگنالهای ارائه شده توسط این سوئیچ ها و حسگرهای مختلف به سیگنال های منطقی است که می تواند توسط CPU استفاده شود. CPU وضعیت ورودی ها، خروجی ها و سایر متغیرها را هنگام اجرای یک برنامه ذخیره شده ارزیابی میکند. سپس CPU سیگنال هایی را برای به روز رسانی وضعیت خروجی ها ارسال می کند.
ماژول های خروجی سیگنال های کنترلی را از CPU به مقادیر دیجیتال یا آنالوگ تبدیل میکنند که میتواند برای کنترل دستگاه های خروجی مختلف استفاده شود. دستگاه برنامه نویسی برای ورود و تغییر برنامه PLC، نظارت و تغییر مقادیر ذخیره شده استفاده میشود. پس از وارد شدن برنامه و متغیرهای مرتبط در CPU ذخیره میشوند. علاوه بر این عناصر اساسی، یک سیستم PLC ممکن است از نوعی دستگاه رابط اپراتور نیز برای ساده سازی نظارت بر ماشین یا فرآیند استفاده کند.
کنترل PLC
قبل از PLC ها بسیاری از وظایف کنترلی توسط کنتاکتورها، رله های کنترل و سایر وسایل الکترومکانیکی انجام میشد. این روشها اغلب به عنوان کنترل سیمی سخت نامیده میشدند.
کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) یک سیستم کنترل با استفاده از عملیات الکترونیکی است. روشهای ذخیرهسازی آسان، اصول توسعه مفید، عملکردهای کنترل ترتیبی/موقعیتی، شمارش زماندار و کنترل ورودی/خروجی به طور گسترده در زمینه کنترل اتوماسیون صنعتی اعمال میشوند.
PLC های دلتا
کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی سری DVP دلتا کاربردهای با سرعت بالا، پایدار و بسیار قابل اعتماد را در انواع ماشین های اتوماسیون صنعتی ارائه میدهند. DVP-PLC مقرون به صرفه علاوه بر عملیات منطقی سریع، دستورالعملهای فراوان و کارتهای عملکردی متعدد، از پروتکلهای ارتباطی مختلف نیز پشتیبانی میکند، درایو موتور AC دلتا، سرور، رابط ماشین انسانی و کنترلکننده دما را از طریق شبکه صنعتی به صورت کامل وصل میکند. پی ال سی دلتا برای همه کاربران و همهی استفاده ها مناسب است
PLC میان رده قابل سری AH
PLC دلتا میان رده قابل سری AH راه حل های اتوماسیون را برای برنامههای سطح بالا ارائه میدهد. در این PLC ترکیبی از ساختار سخت افزاری مدولار شده، عملکردهای پیشرفته و نرم افزار بسیار یکپارچه، یک راه حل سیستمی برای برنامه های کاربردی کنترل فرآیند ارائه میدهد. علاوه بر بلوکهای عملکردی مختلف (FB)، قیمت و عملکرد عالی و مجموعهای از ماژولهای توسعه فراوان، کنترل حرکت چند محوره را از طریق شبکه حرکتی مانند EtherCAT برای انجام با سرعت بالا و دقت بالا فراهم میکند.
PLC میان رده ماژولار فشرده سری AS
PLC دلتا میان رده ماژولار فشرده سری AS یک کنترلر چند منظوره با کارایی بالا است که برای انواع تجهیزات خودکار طراحی شده است. CPU استاندارد سری AS دارای پردازندههای 32 بیتی خود توسعه یافته دلتا برای افزایش سرعت اجرا (40 کیلو گام بر ثانیه) است و تا 32 ماژول داخلی یا حداکثر 1024 ورودی و یا خروجی را پشتیبانی میکند. این کنترل موقعیت یابی دقیق را برای حداکثر 8 محور از طریق شبکه حرکتی و حداکثر فراهم می کند. PLC های دلتا از سری AS به طور گسترده در تجهیزات مختلف خودکار مانند بسته بندی، چاپ، برچسب زدن، نساجی و صنایع دارویی استفاده میشوند.
کنترلرهای منطقی قابل برنامه ریزی سری DVP
کنترلرهای منطقی قابل برنامه ریزی سری DVP دلتا کاربردهای با سرعت بالا، پایدار و بسیار قابل اعتماد را در انواع ماشین های اتوماسیون صنعتی ارائه میدهند. PLC های دلتا سری DVP مقرون به صرفه هستند و علاوه بر عملیات منطقی سریع، دستورالعملهای فراوان و کارتهای عملکردی متعدد، از پروتکلهای ارتباطی مختلف نیز پشتیبانی میکند، درایو موتور AC دلتا، سرور، رابط ماشین انسانی و کنترلکننده دما را از طریق شبکه صنعتی به یک کامل متصل میکند.
PLC های زیمنس
PLC های زیمنس با عملکردهای جدید دائما برای برآورده کردن بالاترین خواسته ها تولید میشوند. زیمنس چندین خط تولید PLC را در خانواده SIMATIC S تولید میکند. پی ال سی زیمنس در این سری عبارتند از: S7-200، S7-300 و S7-400. زیمنس Step 7 یک راه حل نرم افزاری یکپارچه قدرتمند برای اتوماسیون است و شامل محیط برنامه نویسی برای کنترلرهای منطقی قابل برنامه ریزی زیمنس (PLC) می باشد. این نرم افزار ابزارهای برنامه نویسی منحصربفرد و قدرتمندی را با مزایای متعدد از جمله: ایجاد منطق قابل استفاده مجدد، معماری برنامه ساختاریافته و یکپارچه سازی پروژه واحد چندین دستگاه اتوماسیون ارائه میدهد.
PLC های فتک
FATEK Automation Corp در سال 1992 در تایوان توسط گروهی از مهندسین که سالها در زمینه طراحی و توسعه پی ال سی فتک مشغول بودند تأسیس شد. فتک از بدو تأسیس به منظور ارائه محصولات کنترل خودکار با کیفیت بالا، کارکرد بالا و کاربر پسند، برای تحقیق و توسعه تلاش کرده است.
مزایای PLC ها
PLC ها نه تنها قادر به انجام وظایف مشابه با کنترل هارد سیمی هستند، بلکه می توانند مجموعه بزرگتری از برنامه های پیچیده را نیز پوشش دهند. علاوه بر این، برنامه PLC و خطوط ارتباط الکترونیکی جایگزین بسیاری از سیمهای متصل مورد نیاز کنترل سیمی میشوند.
بنابراین، سیمکشی سخت، اگرچه هنوز برای اتصال دستگاههای میدانی مورد نیاز است، اما فشردهتر است، به همین دلیل اصلاح خطاها و اصلاح برنامه بسیار آسانتر است.
در اینجا مهمترین مزایای PLC ها را میشماریم:
· اندازه فیزیکی کوچکتر از سیم سخت
· ایجاد تغییرات آسانتر و سریعتر
· تشخیص در مرکز در دسترس است
· برنامه ها را میتوان بلافاصله مستند کرد
· برنامه ها میتوانند سریعتر و با هزینه کمتری راهاندازی شوند
سخن آخر
در این مقاله با PLC، کاربرد آن و سه PLC زیمنس، دلتا و فتک و همچنین مزایای استفاده از OLC ها آشنا شدیم. امیدواریم این مقاله برای شما مفید بوده باشد.
انتهای پیام / ر
انتهای پیام/