10:01 17 / 05 /1405

نوآوری دانش‌بنیان ایرانی، معادله نصب لوله‌های پلی‌اتیلن در دریا را تغییر داد

پلی اتیلن
یک شرکت دانش‌بنیان ایرانی با توسعه روشی نوین برای نصب لوله‌های پلی‌اتیلن در بستر دریا، چالش استفاده از وزنه‌های بتنی را برطرف کرده است؛ فناوری‌ای که به گفته مدیرعامل این شرکت، علاوه بر کاهش زمان و هزینه اجرا، استحکام لوله‌ها را نیز افزایش می‌دهد.

محمد بنائی بابازاده، مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان فناوری فراساحلی دلتا، در گفت‌و‌گو با آنا‌تک با اشاره به زمینه فعالیت این شرکت، اظهار کرد: «فعالیت ما بر تولید محصول متمرکز نیست، بلکه فناوری و روش‌های نوین اجرایی را توسعه می‌دهیم و به همین دلیل به عنوان یک شرکت دانش‌بنیان شناخته شده می‌شویم.»

وی با اشاره به نخستین پروژه این شرکت در فاز ۱۲ پارس جنوبی افزود: «در این پروژه پیشنهاد دادیم به جای روش متداول، از لوله‌های پلی‌اتیلن استفاده شود. این نخستین بار بود که لوله‌های پلی‌اتیلن در ایران برای چنین پروژه‌ای نصب می‌شد.»

بنایی با بیان اینکه نوآوری اصلی شرکت، توسعه یک روش جدید برای نصب این لوله‌ها بوده است، گفت: «در روش‌های رایج، چون وزن مخصوص پلی‌اتیلن از آب کمتر است، لوله به زیر آب نمی‌رود و باید وزنه‌های بتنی سنگینی به آن متصل شود تا در بستر دریا قرار بگیرد.»

تزریق بتن در داخل بدنه لوله، علاوه بر حذف وزنه‌های بتنی، مقاومت حلقوی لوله را نیز افزایش می‌دهد؛ بدون اینکه هزینه اضافی به پروژه تحمیل شود

وی ادامه داد: «ما روشی ابداع کردیم که در آن بتن به جای نصب روی بدنه لوله، داخل ساختار آن تزریق می‌شود. این روش پیش از آن در هیچ‌جا اجرا نشده بود و باعث شد بدون استفاده از وزنه‌های بتنی خارجی، لوله به‌راحتی در بستر دریا نصب شود.»

مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان با تشریح مزیت‌های این فناوری اظهار کرد: «در روش‌های متداول، وزنه‌های بتنی باعث می‌شوند لوله به‌طور کامل روی بستر دریا قرار نگیرد و جریان آب از زیر آن عبور کند؛ موضوعی که می‌تواند موجب جدا شدن وزنه‌ها و شناور شدن لوله شود. این اتفاق در برخی پروژه‌ها رخ داده بود، اما در روش ما، چون بتن داخل بدنه لوله قرار می‌گیرد، امکان جدا شدن آن وجود ندارد.»

وی کاهش هزینه و زمان اجرا را از دیگر مزیت‌های این فناوری دانست و گفت: «این روش هم هزینه اجرا را کاهش می‌دهد، هم زمان نصب را کمتر می‌کند و هم استحکام لوله را افزایش می‌دهد. با تزریق بتن در داخل بدنه، مقاومت حلقوی (Ring Stiffness) لوله در برابر فشار‌های خارجی بیشتر می‌شود، بدون اینکه هزینه اضافی به پروژه تحمیل شود؛ بنابراین از نظر اقتصادی نیز کاملاً مقرون‌به‌صرفه است.»

انتهای پیام/

ارسال نظر