آخرین اخبار:
پیشنهاد سردبیر
آقای موسوی! دقیقاً کجای تاریخ ایستاده‌اید؟

از نخست‌وزیری امام (ره) تا پژواک پهلوی| بیانیه‌ای برای «هیچ»

شاخه زیتون در دست، انگشت روی ماشه؛ دکترین جدید تهران

پیام صریح تهران به کاخ سفید از کانال آنکارا

چرا نسخه «فشار حداکثری» دیگر در تهران شفا نمی‌دهد؟

خطای محاسباتی در اتاق‌های فکر واشنگتن

17:00 26 / 10 /1402

میلیون‌ها دلار صرفه‌جویی ارزی با تولید ماشین‌آلات ریسندگی نخ‌های پلیمری ایرانی

متخصصان یک شرکت دانش‌بنیان، تجهیزات و ماشین‌آلات تولید نخ‌های پلیمری را در داخل کشور تولید کردند.

به گزارش خبرگزاری علم و فناوری آنا، محمدعلی رستافر مدیرعامل شرکت دانش بنیان تولید کننده تجهیزات پلمیری با اشاره به تولید تجهیزات ماشین آلات ریسندگی نخ‌های پلیمری توضیح داد: ماشین آلات تولید نخ BCF  و CF و اجزای زیر مجموعه این ماشین آلات از محصولات همین شرکت است که روش کار این ماشین آلات بر اساس فرآیند ذوب‌­ریسی است که طی آن مواد پلیمری تحت حرارت ذوب شده و پس از تبدیل به رشته نخ از مراحل خنک سازی، کشش و تکسچرایزینگ عبور کرده و نهایتا دور دوک پیچیده می­شود.

وی با اشاره به بی‌نیازی کشور نسبت به واردات این نخ‌ها با توانمندی در ساخت ماشین‌آلات نخ ریسی ساخت داخل گفت: پیش از تولید این دستگاه­ها در داخل کشور تمام ماشین آلات مورد نیاز این صنعت از خارج از کشور تامین می‌­شد. به دلیل مشکلات و عیوب دستگاه­‌های وارداتی که عمدتا ساخت کشور‌های نه چندان مطرح در این صنعت می­باشد ایده تغییر و اصلاح این دستگاه‌­ها جهت افزایش راندمان و کیفیت محصول نهایی به عنوان قدم اول در راه تولید کامل این ماشین آلات در داخل کشور به شمار می‌­آید.

این فعال فناور درباره اهمیت و کاربرد این ماشین آلات توضیح داد: نخ BCF در تولید فرش ماشینی، روفرشی، گلیم، جاجیم و ... و نخ CF در تولید بندها، تسمه ها، کیف­ و­کفش و ... کاربرد دارد. از این رو تمام کارخانه‌های تولیدی محصولات ذکر شده که مصرف کننده این نخ­‌ها می‌­باشند به عنوان مخاطبان اصلی این ماشین آلات در نظر گرفته می­‌شوند.

رستافر ادامه داد: در حال حاضر نمونه داخلی از این دستگاه‌­ها وجود ندارد و شرکت دانش ­بنیان شوکا ایرانیان به عنوان اولین و تنها تولیدکننده این محصولات در داخل کشور شناخته می­‌شود. وجه تمایز محصولات تولیدی شرکت ما در مقایسه با نمونه­‌های خارجی را می‌­توان در کیفیت قابل رقابت با نمونه­‌های اروپایی در کنار قیمت مناسب و توجه به بازار داخلی و طراحی متناسب با آن برشمرد.

مدیرعامل این شرکت دانش بنیان، با اشاره به صرفه‌جوی ارزی این محصولات اضافه کرد: واردات این ماشین آلات سالانه بالغ بر ۵۰ میلیون دلار ارزبری برای کشور در پی دارد که با تولید داخلی می‌­توان جلوی خروج این حجم از ارز را گرفت.

وی همچنین درباره مزایای این محصول دانش‌بنیان به کیفیت قابل رقابت با نمونه­‌های اروپایی در کنار قیمت مناسب اشاره کرد و افزود: خدمات پس از فروش طولانی مدت همراه با انجام تمام روند نصب و راه اندازی خط تولید و آموزش پرسنل از مزایای تولیداتمان به شمار می‌رود. همچنین استفاده از فناوری به روز، طراحی متمایز متناسب با بازار داخلی و مصرف انرژی بهینه از دیگر مزایای این ماشین آلات است.

رستافر با اشاره به اشتغال ایجاد شده توسط این شرکت دانش‌بنیان گفت: در زمینه اشتغال به صورت مستقیم در حال حاضر ۲۰ نفر در شرکت و به صورت غیر مستقیم بالغ بر صد‌ها نفر در نتیجه راه اندازی کارخانه‌های تولیدی در سراسر کشور به صورت تمام وقت مشغول به کار هستند.

انتهای پیام/

ارسال نظر