از بومی‌سازی فناورانه ۱۵ پروژه صنعتی تا توان‌سنجی کارگاه‌ها با عملیات حرارتی

علی بنا که به عنوان سازنده قطعات و تجهیزات صنعتی در رویداد عصر امید سیرجان حضور داشت به خبرنگار خبرگزاری علم و فناوری آنا گفت: مشتریان شرکت را کارخانجات، صنایع و بنگاه‌های تجاری تشکیل می‌دهند که خط تولید داشته و قطعات صنعتی نیاز دارند؛ چراکه قطعات قدیمی به مرور زمان دچار استهلاک می‌شوند؛ بنابراین خواسته خود را براساس مناقصه ارائه می‌کنند و بعد از پذیرش مناقصه، فعالیت خود را برای تولید قطعات صنعتی آغاز می‌کنیم.

مدیرعامل شرکت «پارمین صنعت آوان» اضافه کرد:  شرکت در راستای بومی‌سازی یکسری قطعات و تجهیزات سرمایه‌گذاری و بخش R&D (تحقیق و توسعه) این تجهیزات را تولید می‌کند. اکنون روی مدل نازل کار می‌کنیم که بومی‌سازی قطعه قطعه تجهیز و وارداتی بوده و تکنولوژی ساخت دارد و به نتیجه هم رسیدیم و اکنون ۸۰ درصد پروژه پیش رفته و در مراحل نهایی است.

وی در پاسخ به این سؤال که روند کاری شرکت متبوع شما با کارگاه‌ها و شهرک‌های صنعتی چه تفاوتی دارد؟ عنوان کرد: تفاوت آن است که کارگاه نداریم و فقط مدیریت پروژه را به لحاظ فنی، زمانی و قیمتی انجام می‌دهیم.

بنا یادآور شد: از منابع و کارگاه‌هایی که در استان‌ها هستند و در فرآیند‌های مختلف تولید نقص دارند، مانند تراشکاران، ریخته‌گران یا عملیات حرارتی، بانک اطلاعاتی جمع‌آوری می‌کنیم و سپس براساس توان‌سنجی با این کارگاه‌ها ارتباط می‌گیریم.

وی توضیح داد: وقتی از سوی کارفرما نیازی دریافت کردیم، بانک اطلاعاتی جمع آوری کرده و بعد از توان‌سنجی ارتباط گرفته می‌شود و وقتی از سمت کارفرما نیازی دریافت شد بعد از بررسی‌های فنی، نقشه‌کشی، پروسه‌های تولید و جنس از سوی تیم فنی تعیین و بین کارگاه‌های صنعتی تقسیم می‌شود.

مدیرعامل این شرکت دانش‌بنسان که در دانشگاه آزاد دزفول مستقر است، درباره اینکه هر قطعه تولید چند مرحله دارد؟ پاسخ داد: هر قطعه تولید شامل ریخته‌گری با ریخته‌گر و تراشکاری با تراشکار انجام می‌شود و سپس مدیریت پروژه به لحاظ زمانی و هزینه‌ای (هزینه‌ای که از سوی پیمانکاران پرداخت می‌شود) به جمع‌بندی لازم می‌رسد و بعد از تأیید کارفرما از مرحله نخست با ریخته‌گر قرارداد منعقد می‌کنیم و صرفاً از تجهیزات ریخته‌گران و نفراتشان استفاده می‌کنیم.

بنا با بیان اینکه در مرحله نخست، کار براساس استاندارد تحویل کارفرما می‌شود، ادامه داد: بعد از انجام کار، معاینه لازم صورت می‌گیرد و در مرحله بعدی محصول به ثمر می‌رسد و تجهیز و قطعه مدنظر به تولید نهایی می‌رسد و تحویل کارفرما می‌شود.

وی درباره مزایای قطعات صنعتی تولیدشده توضیح داد: برای تولید قطعات صنعتی منابع بسیار زیادی داریم و این موجب می‌شود بین تولیدکنندگان رقابت به لحاظ قیمتی و زمانی ایجاد شود و این به لحاظ زمانی برای تولیدکنندگان به صرفه است؛ چراکه وقتی مشتریان تعداد زیادی قطعه یا تجهیز نیاز داشته باشند، می‌توانیم آن را بین ۳ تا ۴ کارگاه تقسیم کنیم.

فعال حوزه فناوری و صنعت در بخش دیگری از گفتگو با خبرنگار آنا درباره مشکلات واحد‌های تولیدی بیان کرد: اگر ابزارآلات و برق دارای نقص بوده و کارگر به اندازه کافی نباشد در تولید نهایی محصول به مشکل می‌خوریم.

بنا تأکید کرد: وقتی کارگاه شماره یک موفق به تولید قطعات صنعتی نشد، از مدیریت ریسک خود استفاده می‌کنیم و کار به کارگاه دیگری سپرده می‌شود، از سویی ظرفیت، توان و تجربه کارگاه‌ها را در اختیار داریم و برای بومی‌سازی قطعات مفید فایده خواهد بود؛ چراکه کارفرمایان از توان کارگاه‌های صنایع دست پایین و توان و تجربه کارگاه‌ها اطلاعی ندارند.

وی تبیین کرد: اعضای تیم R&D (تحقیق و توسعه) در حال مطالعه مقالات روز دنیا هستند و با دانشگاهیان در ارتباط هستند و از آزمایشگاه‌های دانشگاه‌ها استفاده می‌کنند و در این راستا حلقه واسطه تشکیل شده است.

این مسئول با بیان اینکه شرکت متبوعش خدمت فناورانه ارائه می‌کند، گفت: با سفارش کارفرما محصولات را تولید می‌کنیم و در آستانه تولید تجهیزاتی هستیم که بومی‌سازی بوده و کاملاً فناورانه محسوب می‌شوند.

بنا افزود: به دلیل نیازی که صنایع مختلف به تجهیزات دارند، زمان و هزینه لازم را برای این تجهیزات در نظر می‌گیریم تا تولید شود و شرکت تقریباً ۱۰ ماه است در مرکز رشد پارک علم و فناوری دزفول در محل دانشگاه آزاد مستقر شده و هنوز پروژه اولیه بومی‌سازی تجهیزات نهایی نشده است.

وی تأکید کرد: سال گذشته پروژه‌های دیگری که بومی‌سازی نبودند، (شامل ۱۵ پروژه مختلف در حوزه‌های فولاد) داشتیم و از ابتدای امسال‌ تاکنون پنج پروژه مختلف داشتیم که در حوزه فولاد بود.

فعال حوزه صنعت گفت: صفر تا صد تجهیزات تولیدی با شرکت بوده و البته کارگا‌ه‌هایی هستند که تجهیزات و راندمان کاری پایینی دارند که ممکن است اصلاً کار نکنند و ما این خلأ‌ها را پرمی‌کنیم؛ بنابراین از تجهیزات استفاده می‌کنیم و راندمان کار کارگاه‌ها نیز بالاتر می‌رود.

به گزارش آنا، رویداد و نمایشگاه تخصصی عصر امید استان کرمان با توجه به ظرفیت‌های شهرستان سیرجان و برای نخستین‌بار به‌صورت تخصصی در بخش صنایع از ۸ تا ۱۱ خرداد ۱۴۰۲ به میزبانی دانشگاه آزاد اسلامی واحد سیرجان  برگزار شد.