آیا لوله پلی‌اتیلن می‌تواند جایگزین لوله گازی‌های معمول شود؟
به گزارش گروه بازار خبرگزاری علم و فناوری آنا، از دیر باز، کشورهایی چون آمریکا، انگلیس و فرانسه در حوزه انتقال گاز به مناطق شهری از لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی استفاده می‌کردند. امروزه، لوله پلی اتیلن به عنوان یک فناوری حیاتی در انتقال آب و گاز به شهرها و روستاها در سراسر جهان شناخته می‌شوند. در ادامه، به بررسی امکان جایگزینی لوله گازی معمولی با لوله‌های پلی اتیلن پرداخته و ویژگی‌ها و مزایایی که این نوع لوله‌ها ارائه می‌دهند را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
عبور گاز از لوله‌های پلی اتیلن
در داخل لوله پلی اتیلن، عبور گاز به صورت یکنواخت و ثابت اتفاق می‌افتد. این ویژگی حاصل از سطح داخلی صیقل‌شده و صاف لوله‌های پلی اتیلن است. سطح داخلی این لوله‌ها بدون ناصافی و زبری است که مانع از ایجاد اصطکاک و افزایش مقاومت عبوری می‌شود. این خصوصیت موجب حداقل رساندن مقاومت عبوری و اصطحکاک در لوله می‌گردد.
دلایل جایگزینی لوله پلی اتیلن به عنوان لوله گازی
جایگزینی لوله گازی با لوله‌های پلی اتیلن به عنوان یک تکنولوژی پیشرفته و بهینه در انتقال گازها در شهرها و صنایع به نظر می‌رسد. این تغییرات نه تنها به بهبود عملکرد سیستم انتقال گاز کمک می‌کنند، به افزایش ایمنی و کاهش مشکلات خطرناک نیز منجر می‌شوند.
- قابلیت اتصال آسان: این لوله‌ها به سادگی و با استفاده از اتصالات جوشی قابل اتصال است که این اتصالات به استحکام لوله می‌افزایند. این ویژگی باعث می‌شود تا در اتصالات پلی اتیلن، خطر نشتی کاهش پیدا کند و خطوط تحت فشار با استحکام بالا ساخته شوند.
- قابلیت انعطاف: لوله‌های پلی اتیلن بسیار انعطاف‌پذیر هستند و تا 25 برابر قطر خود قابلیت خم شدن دارند. این ویژگی اهمیت بسیاری در تغییر زاویه خطوط لوله دارد و از نیاز به استفاده از اتصالات اضافی جلوگیری می‌کند. همچنین در مناطق زلزله‌زده این ویژگی از اهمیت بیشتری برخوردار است.
- مزایای نصب: این لوله‌ها به دلیل انعطاف و اتصالات بدون نشتی، نصب آسان‌تری دارند و از نظر اقتصادی و فنی توجیه‌پذیرتر هستند. هزینه کارگزاری، نصب و نگهداری این لوله‌ها در مقایسه با لوله‌های فولادی کاهش کمتر است و استفاده از این لوله‌ها باعث صرفه‌جویی در هزینه و زمان می‌شود.
- مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی: لوله‌های پلی اتیلن گازی از مقاومت شیمیایی بسیار خوبی برخوردارند و در مقابل ترکیبات مواد شیمیایی دیگر مقاومت دارند.
- عمر طولانی و دوام: لوله‌های پلی اتیلن دارای عمر کاری بلندی بین 50 تا 100 سال هستند که این امر به معنای کاهش هزینه‌های جایگزینی برای طولانی مدت است.
- عملکرد در دماهای مختلف: لوله‌های پلی اتیلن در دماهای مختلف عملکرد خوبی دارند و به راحتی می‌توانند در دماهای پایین و بالا کار کنند.
آزمون‌ها و استانداردهای لوله‌های پلی اتیلن گازی
استانداردها و آزمون‌ها به عنوان راهکارهایی برای ارتقاء کیفیت و اطمینان از عملکرد لوله‌های پلی اتیلن گازی در تمام مراحل تولید و استفاده از آنها اهمیت دارند. تضمین کیفیت و استاندارد در تولید و استفاده از این لوله‌ها از اهمیت بسیاری برخوردار است.
- آزمونهای بعد از تولید (BRT):
- ASTM D1598 - آزمون انبساط حجمی: این آزمون برای اندازه‌گیری انبساط حجمی لوله‌های پلی اتیلن در شرایط مشخصی انجام می‌شود.
- ASTM D638 - آزمون کششی: این آزمون برای اندازه‌گیری مقاومت کششی و استحکام کشش لوله‌ها به کار می‌رود.
- ASTM D1238 - آزمون معیار گرانروی: این آزمون برای اندازه‌گیری گرانروی مواد پلیمری استفاده می‌شود.
- آزمونهای تأیید فرایند (PVT):
- ASTM F2164 - آزمون تست فوق فشار و تکیه‌گاه: این آزمون برای ارزیابی عملکرد لوله‌ها در موقعیت‌های تحت فشار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- ASTM D2513 - آزمون مشخصات لوله گازی پلی اتیلن: این استاندارد مشخصات فنی لوله‌های گازی پلی اتیلن را تعیین می‌کند.
- آزمونهای نوعی (TT):
- ASTM D2837 - آزمون انبساط حرارتی: این آزمون به منظور بررسی توانایی لوله‌ها به مقاومت در برابر انبساط حرارتی در شرایط مشخص انجام می‌شود.
- ASTM D3350 - مشخصه‌های مواد پلی اتیلن برای لوله‌های گازی: این استاندارد مشخصات مواد پلی اتیلن برای تولید لوله‌های گازی پلی اتیلن را تعیین می‌کند.
- ISO 4437 - لوله‌های پلی اتیلن برای توزیع گاز طبیعی: این استاندارد بین‌المللی مشخصات لوله‌های پلی اتیلن برای توزیع گاز طبیعی را تعیین می‌کند.
مشخصات لوله پلی اتیلن گازی
مواد اولیه استفاده شده در تولید لوله‌های پلی اتیلن گاز بسیار حائز اهمیت است و به طور معمول از مواد پلی‌اتیلن با چگالی متوسط (MDPE) تولید می‌شوند. این مواد، از لحظه ورود به کارخانه تا زمان خروج این لوله از کارخانه، تحت آزمایش‌های دقیق و سخت‌گیرانه قرار می‌گیرند. تضمین کیفیت و استاندارد مواد اولیه از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است زیرا ویژگی‌های نهایی و عملکرد این لوله‌ها به مواد اولیه بستگی دارند. استفاده از مواد با کیفیت و استاندارد تضمین می‌کند که لوله‌ها دارای خصوصیات اصلی همچون مقاومت، انعطاف‌پذیری و دوام مناسب هستند و دارای مشخصات مختلفی هستند که برای استفاده در حوزه گازرسانی بسیار مناسب هستند.
برخی از مشخصات و ابعاد مهم این لوله‌ها عبارتند از:
- دیامتر (قطر) لوله: لوله‌های پلی اتیلن گازی دارای ابعاد متنوعی از ۱۶ میلی‌متر تا حدود ۶۳۰ میلی‌متر دارند.
- فشار کاری: این لوله‌ها در فشارهای کاری متنوعی قابل استفاده هستند، که معمولاً در محدوده ۰.۵ تا ۲۰ اتمسفر قرار دارند. این انطباق با فشارهای مختلف به عنوان یک مزیت برای مصرف در پروژه‌های مختلف مطرح می‌شود.
- استانداردها: لوله‌های پلی اتیلن گازی معمولاً با استفاده از استانداردهای معتبری نظیر EN 1555 و IGS-M-PL-014-01 تولید می‌شوند. این استانداردها تضمین می‌کنند که لوله‌ها کیفیت مطلوبی دارند.
- مقاومت: لوله‌های پلی اتیلن گازی دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی، نشت از محل جوشکاری و ترک خوردگی هستند. این مقاومت به عنوان یک ویژگی کلیدی در محیط‌های گازرسانی اهمیت دارد.
- عمر مفید: لوله‌های پلی اتیلن گازی دارای عمر طولانی‌تری نسبت به لوله‌های فلزی هستند. این ویژگی به معنای کاهش هزینه‌های نگهداری و تعویض مکرر است.
کلام آخر
در نتیجه، استفاده از لوله‌های پلی اتیلن در شبکه‌های گازرسانی تاثیر مثبت بسزایی بر بهبود عملکرد، افزایش امنیت و اقتصادی‌تر شدن این صنعت دارد. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی مخرب مانند خوردگی و مواد شیمیایی، عمر طولانی‌تر و انعطاف‌پذیری، یکی از گزینه‌های پایدار و کارآمد در انتقال گاز محسوب می‌شوند. این جوانب به وضوح نشان می‌دهند که جایگزینی لوله‌های گازی معمولی با لوله‌های پلی اتیلن می‌تواند منجر به بهبود کارایی و امنیت شبکه‌های گازرسانی گردد.
انتهای پیام/