صفحه نخست

آموزش و دانشگاه

علم‌وفناوری

ارتباطات و فناوری اطلاعات

سلامت

پژوهش

علم +

سیاست

اقتصاد

فرهنگ‌ و‌ جامعه

ورزش

عکس

فیلم

استانها

بازار

اردبیل

آذربایجان شرقی

آذربایجان غربی

اصفهان

البرز

ایلام

بوشهر

تهران

چهارمحال و بختیاری

خراسان جنوبی

خراسان رضوی

خراسان شمالی

خوزستان

زنجان

سمنان

سیستان و بلوچستان

فارس

قزوین

قم

کردستان

کرمان

کرمانشاه

کهگیلویه و بویراحمد

گلستان

گیلان

لرستان

مازندران

مرکزی

هرمزگان

همدان

یزد

هومیانا

پخش زنده

دیده بان پیشرفت علم، فناوری و نوآوری
۱۳:۱۹ - ۲۷ ارديبهشت ۱۳۹۶

فناوری ایرانی تولید آهن اسفنجی، هزینه ها و مصارف انرژی را کاهش می دهد

فناوری ایرانی احیای مستقیم، هزینه سرمایه گذاری و احداث کارخانه های تولید آهن اسفنجی را کاهش می دهد.
کد خبر : 180296

به گزارش گروه اقتصادی آنا از روابط عمومی ایمیدرو، حسن کرباسچی مدیر عامل شرکت ام‌ام‌ای در ایران با اعلام مطلب فوق گفت: مهندسان ایرانی، تکنولوژی احیاء آهن به روش پِرِد PERED)Persian Reduction) را تحت لیسانس شرکت ایرانی (ام ام اییMME) در آلمان به ثبت رسانده اند و این فناوری سبب کاهش هزینه های ساخت و سرمایه گذاری در تولید آهن اسفنجی در ایران می شود.


وی با تاکید بر اینکه طراحی و اجرای چنین فناوری نماد اقتصادمقاومتی و بالارفتن توان فنی،‌ مهندسی و اقتصادی در کشورمان است تصریح کرد: با توجه به برنامه های کلان توسعه فولاد در کشور و موضوع کاهش هزینه ها و مصارف انرژی، فناوری پِرِد، اهمیت بالایی در صنعت فولاد ایران ایفا می کند.


مدیر عامل شرکت این شرکت در ایران با اشاره به اینکه در هفته جاری نخستین کارخانه تولید آهن اسفنجی با فناوری ایرانی در شادگان شروع به کار کرد، گفت: در ماه های آتی نیز کارخانه های آهن اسفنجی فولاد میانه، نی ریز و بافت نیز با استفاده از این تکنولوژی،‌ راه اندازی خواهند شد.


به گفته وی، تکنولوژی پرد علاوه بر کاهش سرمایه‌‏گذاری اولیه و افزایش سهم سرمایه‌‏گذاری داخلی، سبب بهبود شاخص‏‌های زیست‏ محیطی «کاهش دمای دود و درصد پایین انتشار گازهای آلاینده به اتمسفر»،‌ بهبود شاخص‏‌های مصارف انرژی «کاهش مصرف آب، گاز و برق در هر تن تولید آهن اسفنجی»،‌ کاهش هزینه نگهداری و تعمیرات «استفاده نیروی انسانی، ابزار‏ و تجهیزات و ...» و بهبود پارامترهای عملکردی فرآیندی می شود.


کرباسچی ‌ گفت: ظرفیت هر یک از کارخانه های فولاد در طرح های استانی 800هزار تن طراحی شده اما این تکنولوژی، توانایی ایجاد ظرفیت تولید تا 1.8 میلیون تن آهن اسفنجی را دارد.


کرباسچی همچنین اظهار داشت: توزیع مناسب تر گاز احیایی، یکنواختی توزیع گندله در کوره، بهبود عملکرد در خروجی گاز، استفاده کمتر از کلوخه شکن، باعث یکنواختی بهتر در توزیع گاز خنک کننده، بهره وری بالاتر گاز احیا، بهره وری بالاتر ریفورمر، مصرف آب و ... از دیگر مزایای این فناوری هستند.


وی خبر داد:‌ با استفاده از تکنولوژی پرد، طرحی در دست اجرا در چین است که می توان از آن به عنوان صدور خدمات فنی و مهندسی این فناوری در خارج کشور یاد کرد.


کرباسچی یادآور شد: این شرکت با دو دهه تجربه خدمات مهندسی، بازرگانی، تامین تجهیزات و اجرا در ده ها پروژه فولادی از جمله طرح های فولاد شادگان، نی ریز، میانه، بافت، سپید دشت، هرمزگان، کاوه جنوب را برعهده داشته است.


انتهای پیام/

برچسب ها: فناوری ایرانی
ارسال نظر