صفحه نخست

آناتک

آنامدیا

دانشگاه

فرهنگ‌

علم

سیاست و جهان

اقتصاد

ورزش

عکس

فیلم

استانها

بازار

اردبیل

آذربایجان شرقی

آذربایجان غربی

اصفهان

البرز

ایلام

بوشهر

تهران

چهارمحال و بختیاری

خراسان جنوبی

خراسان رضوی

خراسان شمالی

خوزستان

زنجان

سمنان

سیستان و بلوچستان

فارس

قزوین

قم

کردستان

کرمان

کرمانشاه

کهگیلویه و بویراحمد

گلستان

گیلان

لرستان

مازندران

مرکزی

همدان

هرمزگان

یزد

پخش زنده

۱۷:۴۵ | ۲۸ / ۰۴ /۱۴۰۵
| |

افزودنی بومی که کیفیت رنگ پودری را تضمین می‌کند

روان‌ساز رنگ پودری، یکی از اصلی‌ترین افزودنی‌های صنعت رنگ، محصولی است که با وجود سهم اندک در فرمولاسیون، نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت نهایی پوشش دارد. این محصول دانش‌بنیان علاوه بر تأمین بخش قابل توجهی از نیاز داخل، با دریافت تأییدیه دانش‌بنیان و نانوساختار، به بازار‌های صادراتی نیز وارد شده است.
کد خبر : 1070062

لیلا منشوری، مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان ژاو افزونه‌آور شرکت تولید کننده روان ساز رنگ پودری در گفت‌و‌گو با آناتک، با تشریح فعالیت‌های این مجموعه اظهار کرد: «شرکت در سال ۱۳۹۶ تأسیس شد و تنها شرکت دانش‌بنیان تولیدکننده مواد افزودنی صنعت رنگ پودری در ایران و خاورمیانه است. فعالیت خود را با یک محصول آغاز کردیم و اکنون ۱۳محصول در سبد تولیدات شرکت داریم. محصول روانساز رنگ پودری شرکت علاوه بر تأییدیه دانش‌بنیان، موفق به دریافت تأییدیه نانوساختار نیز شده است.»

وی با بیان اینکه تمرکز اصلی شرکت بر تولید مواد افزودنی است، گفت: «مواد افزودنی موادی هستند که اگرچه به مقدار بسیار کم در فرمولاسیون استفاده می‌شوند، اما حضورشان ضروری است. طی سال‌های فعالیت تلاش کردیم دسترسی صنایع داخلی به این محصولات را تسهیل کنیم زیرا بسیاری از تولیدکنندگان، بخش عمده واردات خود را به مواد اولیه اصلی اختصاص می‌دهند و مواد افزودنی به دلیل فرمولاسیون و روش ساخت پیچیده، جزو محصولات های دارای فناوری بالا محسوب می‌شوند.»

منشوری افزود: «علاوه بر تولید این محصولات، دانش فنی فرمولاسیون آنها را نیز در کشور ایجاد کرده‌ایم. در بسیاری از موارد صرفاً محصولی را کپی نکرده‌ایم، بلکه دانش فنی آن را توسعه داده‌ایم و حتی در برخی موارد به محصولاتی رسیده‌ایم که نمونه مشابه خارجی ندارند.»

افزودنی‌ای که کیفیت نهایی رنگ را تعیین می‌کند

مدیرعامل این شرکت دانش بنیان با معرفی روان‌ساز رنگ پودری گفت: «روان‌ساز(Flow Agent) یکی از اصلی‌ترین افزودنی‌های رنگ پودری است و تقریباً در ۶۰ تا ۷۰ درصد فرمولاسیون این رنگ‌ها استفاده می‌شود. این ماده حدود یک تا یک‌ونیم درصد فرمول رنگ را تشکیل می‌دهد و نخستین محصولی بود که در ایران تولید و توسعه دادیم.»

وی درباره نقش این محصول در فرآیند تولید رنگ پودری توضیح داد: «رنگ پودری جزو رنگ‌های دوستدار محیط‌ زیست محسوب می‌شود. این رنگ‌ها به‌صورت پودر میکرونیزه روی قطعه پاشیده می‌شوند و پس از ورود به کوره، ذوب شده و یک لایه پیوسته تشکیل می‌دهند. وظیفه روان‌ساز این است که سطح نهایی رنگ کاملاً صاف و یکنواخت باشد. در صورت حذف این افزودنی، سطح پوشش دچار حفره، ناصافی و ناهمگونی می‌شود.»

منشوری درباره ساختار شیمیایی روان‌ساز رنگ پودری گفت:« این محصولات به‌طور کلی بر دو پایه ترکیبات سیلیکونی و پلیمر‌های اکریلاتی تولید می‌شوند که استفاده از پایه اکریلاتی رایج‌تر است. همچنین میزان مصرف بهینه این افزودنی در فرمولاسیون رنگ پودری بین ۱ تا ۱.۵ درصد است.»

از توسعه دانش فنی تا تولید محصولی بدون نمونه مشابه

وی درباره فناوری تولید این محصول اظهار کرد: «اطلاعات این حوزه به‌راحتی در اختیار تولیدکنندگان قرار نمی‌گیرد؛ به همین دلیل با بررسی نیاز داخلی، فرآیند تولید را خودمان بازکشف و توسعه دادیم.»

مدیرعامل این شرکت دانش بنیان با اشاره به توسعه محصولات جدید بر پایه این فناوری گفت: «پس از تولید روان‌ساز عمومی، محصول دیگری نیز بر پایه همین فناوری توسعه دادیم که مخصوص رنگ‌های نیمه‌براق و مات است. این محصول علاوه بر عملکرد روان‌ساز، می‌تواند بسته به نوع فرمولاسیون، میزان براقیت رنگ را از حدود ۵ درصد تا ۲ درصد کاهش دهد.»

وی درباره ویژگی‌های این محصول بیان کرد: «یک روان‌ساز خوب باید سطح رنگ را کاملاً همتراز کند. تفاوت یک روان‌ساز باکیفیت با نمونه‌های ضعیف شاید برای افراد عادی محسوس نباشد، اما متخصصان صنعت رنگ آن را به‌خوبی تشخیص می‌دهند. روان‌ساز‌های ضعیف باعث ایجاد حالت پوست‌پرتقالی روی سطح می‌شوند و در صورت نبود روان‌ساز، سطح پوشش کاملاً ناصاف خواهد شد.»

تأمین بخش عمده بازار داخل؛ بدون تکیه بر ممنوعیت واردات

منشوری با اشاره به سهم این محصول در بازار داخلی گفت: «اکنون توان تأمین حدود ۷۰ تا ۸۰ درصد نیاز بازار روان‌ساز ایران را داریم. این امکان وجود داشت که با محدود شدن واردات، بازار داخلی را به‌طور کامل در اختیار بگیریم، اما ترجیح دادیم در فضای رقابتی فعالیت کنیم تا در صورت باز شدن بازار‌ها توان رقابت با محصولات خارجی را نیز داشته باشیم.»

وی در پایان اظهار کرد: «مصرف سالانه این محصول در ایران طی سال‌های اخیر بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ تن بوده است، هرچند شرایط فعلی صنعت کشور باعث شده بازار با ظرفیت کامل خود فعالیت نکند. به همین دلیل بخشی از تولیدات را صادر می‌کنیم تا علاوه بر تأمین ارز موردنیاز برای خرید مواد اولیه، گردش سرمایه شرکت نیز حفظ شود.»

ارسال نظر
captcha