فناوری ایرانی که راز خرابی تجهیزات صنعتی را با آنالیز روغنکارکرده ماشین لو میدهد
ایده توسعه تجهیزات آنالیز روغن، از یک نیاز اساسی در صنعت شکل گرفته است؛ تشخیص زودهنگام فرسایش و اختلال در اجزای داخلی ماشینآلات، پیش از آنکه خرابی به مرحله بحران برسد. روغن، بهعنوان سیالی که دائماً با قطعات در تماس است، حامل اطلاعاتی از سایش، آلودگی و عملکرد داخلی سیستم محسوب میشود. تحلیل دقیق این دادهها، امکان تصمیمگیری پیشگیرانه در نگهداری و تعمیرات را فراهم میکند؛ رویکردی که به کاهش هزینههای عملیاتی، افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و جلوگیری از توقفهای ناخواسته منجر میشود. در ادامه گفتوگوی خبرنگار آناتک با علی اسفهالی، رئیس هیئتمدیره شرکت دانش بنیان نیکوداشت را میخوانید.
تجهیزات آنالیز روغن چه نقشی در پایش وضعیت ماشینآلات ایفا میکند؟
این تجهیزات نمونه روغن کارکرده ماشینآلات و روغنهای روانکار را بررسی میکند و از طریق نتایج بهدستآمده مشخص میشود که ماشین در وضعیت سالم قرار دارد یا به سمت خرابی حرکت میکند. در صورت وجود مشکل، بخش معیوب و علت بروز آن نیز قابل شناسایی است.
خروجی این تحلیلها چه تأثیری بر مدیریت نگهداری تجهیزات دارد؟
استفاده از این دادهها باعث میشود هزینههای تعمیرات و نگهداری بهطور قابل توجهی کاهش پیدا کند؛ بهطوری که این کاهش میتواند بیش از ۲۵ درصد باشد. همچنین آمادهبهکار بودن ماشینآلات افزایش مییابد و از بروز توقفهای ناخواسته جلوگیری میشود.
وضعیت این فناوری از نظر تولیدکنندگان داخلی و خارجی چگونه است؟
در داخل کشور هیچ نمونه مشابهی برای این دستگاه وجود ندارد. در سطح جهانی نیز تنها دو شرکت تولیدکننده این نوع تجهیزات با فناوری نوین هستند؛ یک شرکت انگلیسی و دیگری ایران. در حال حاضر تولیدکننده دیگری در دنیا این دستگاه را تولید نمیکند.
این محصول چه زمانی وارد بازار شده است؟
محصول به مرحله تجاریسازی رسیده و حدود ۲۰ سال است که در بازار عرضه میشود.
انتهای پیام/